En comparación con los plásticos de ingeniería tradicional, plásticos de ingeniería modificada han mostrado buenas ventajas en el rendimiento y el rango de aplicaciones. Los plásticos de ingeniería tradicional generalmente tienen propiedades físicas relativamente estables, pero a menudo son difíciles de satisfacer las necesidades cuando se enfrentan a entornos de trabajo especiales o aplicaciones de alta demanda. Los plásticos de ingeniería modificada pueden mejorar efectivamente sus diversos actuaciones al agregar diferentes rellenos, reforzar agentes o combinar materiales, haciéndolos más adaptables a los requisitos de aplicación modernos.
Los plásticos de ingeniería modificados suelen ser mejores que los materiales tradicionales en propiedades mecánicas. Al agregar materiales de refuerzo, como fibra de vidrio y fibra de carbono, se mejoran las propiedades mecánicas de los plásticos modificados como la resistencia, la rigidez y la tenacidad. Esto le permite reemplazar los materiales tradicionales en los campos que requieren alta resistencia mecánica y resistencia al impacto, especialmente en industrias de alta demanda, como automóviles y aviación, y mejoran la confiabilidad del producto y la vida útil.
Al ajustar la estructura del polímero o agregar agentes resistentes al calor, los plásticos de ingeniería modificados pueden soportar temperaturas de funcionamiento más altas. La temperatura de funcionamiento de los plásticos de ingeniería tradicional a menudo es limitada, especialmente en entornos de alta temperatura, donde la deformación y el envejecimiento son propensos a ocurrir. Los plásticos de ingeniería modificados pueden mantener un rendimiento estable a altas temperaturas o condiciones extremas mejorando su estabilidad térmica, satisfaciendo las necesidades de los equipos electrónicos y eléctricos y otros campos para el rendimiento de alta temperatura.
Los plásticos de ingeniería modificados generalmente tienen ventajas en la resistencia química y la resistencia a la corrosión. La tecnología de modificación puede hacer que los plásticos muestren una mejor resistencia a la corrosión cuando enfrentan entornos complejos como ácidos y álcalis, solventes de aceite y agua salada. Esto lo hace ampliamente utilizado en las industrias químicas, de petróleo, marinas y otras, y puede mantener una larga vida útil en entornos duros.
Los plásticos de ingeniería modificados también tienen un buen rendimiento de procesamiento. A través de la combinación, endurecimiento y otros métodos, los plásticos modificados se han optimizado en términos de fluidez, índice de fusión y otros aspectos, y pueden adaptarse a diversos procesos de moldeo, como el moldeo por inyección, la extrusión, etc. en comparación con los materiales tradicionales, la eficiencia de procesamiento de plásticos modificados se mejora, y el uso de equipos durante el proceso de producción también se reduce, ayuda a los fabricantes a reducir los costos de producción.
En términos de protección del medio ambiente y sostenibilidad, con el avance de la tecnología, muchos plásticos de ingeniería modificados han podido cumplir con los estándares ambientales verdes, y algunos materiales utilizan materiales biodegradables o reciclables, lo que reduce la carga ambiental al tiempo que cumple con las regulaciones ambientales de la industria. Por el contrario, los plásticos de ingeniería tradicional a menudo se quedan atrás en este sentido, especialmente los problemas del tratamiento y el reciclaje posterior a los desechos son más prominentes. Los plásticos de ingeniería modificados no solo son superiores a los plásticos de ingeniería tradicionales en el rendimiento, sino que también pueden jugar una mayor ventaja en escenarios de aplicaciones específicos. Con el avance continuo de la tecnología, los campos de aplicación de los plásticos de ingeniería modificada se están volviendo cada vez más extensos y tienen ventajas en mejorar el rendimiento del producto, reducir los costos de producción y mejorar la protección del medio ambiente.
