1. Introducción
Como material de alto rendimiento, plásticos de ingeniería modificada se utilizan ampliamente en el campo de los electrodomésticos debido a sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia al calor, aislamiento eléctrico y un buen rendimiento de procesamiento. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica de electrodomésticos, se otorgan más requisitos en el rendimiento del material. El metal tradicional y los materiales plásticos ordinarios tienen ciertas limitaciones en resistencia al calor, aislamiento y liviano. Los plásticos de ingeniería modificados mejoran efectivamente el rendimiento integral de los materiales mediante la introducción de varios modificadores o tecnología de materiales compuestos, cumplen con los múltiples requisitos de los electrodomésticos para la resistencia al calor, el retraso de la llama y las propiedades eléctricas, y se convierte en uno de los materiales importantes para la fabricación de electrodomésticos electrónicos.
2. Tipos y características de los plásticos de ingeniería modificada
Ingeniería de plásticos como poliamida (PA), tereftalato de polibutileno (PBT), policarbonato (PC), cetona de poliéter de éter (mirada), etc. tienen una alta resistencia mecánica y resistencia al calor. Existen varios métodos de modificación, que incluyen:
Modificación de relleno: Agregar materiales de refuerzo como fibra de vidrio, rellenos minerales, nanomateriales, etc. para mejorar la rigidez, la resistencia y la estabilidad térmica.
Modificación de mezcla: mezcle dos o más materiales de polímero para combinar sus respectivas ventajas para mejorar la resistencia y la resistencia al calor.
Modificación química: Mejore las propiedades de resistencia a la corrosión química y aislamiento eléctrico de los materiales a través de la copolimerización o la modificación del injerto.
Estas tecnologías de modificación mejoran significativamente el rendimiento de los plásticos de ingeniería, especialmente en aplicaciones electrónicas y eléctricas, que muestran una buena resistencia al calor, retraso de la llama y aislamiento eléctrico.
3. Aplicaciones principales de plásticos de ingeniería modificada en electrodomésticos electrónicos
Materiales de embalaje de componentes electrónicos: los plásticos de ingeniería modificados se utilizan para encapsular chips y circuitos integrados, proporcionar protección y aislamiento, y tener un buen rendimiento de disipación de calor.
Conectores y enchufes: use plásticos modificados de alta resistencia, resistente al calor y retardantes de llama para fabricar carcasas de conector para mejorar la seguridad y la durabilidad.
Componentes del motor y transformador: se requiere que los materiales sean resistentes a altas temperaturas y voltajes, y los plásticos modificados pueden cumplir con los estrictos requisitos de rendimiento mecánico y eléctrico.
Aisladores y cubiertas de protección: ampliamente utilizados como aislamiento y componentes protectores en varios dispositivos electrónicos para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
Sustrato de placa de circuito impreso (PCB): los plásticos modificados específicos se utilizan como sustratos para mejorar la estabilidad mecánica y la resistencia al calor de los PCB.
4. Requisitos de rendimiento y desafíos de los plásticos de ingeniería modificada
Rendimiento eléctrico: se requiere alta resistencia al aislamiento y resistencia dieléctrica para evitar la fuga de corriente y el cortocircuito.
Estabilidad térmica: la temperatura de funcionamiento de los productos electrónicos continúa aumentando, y los materiales deben mantener la estabilidad de las propiedades mecánicas y eléctricas.
Desempeño de retardante de la llama: cumplir con los estándares de seguridad internacionales y regionales para reducir los riesgos de incendio.
Adaptabilidad del procesamiento: los materiales modificados deben adaptarse a varios métodos de procesamiento, como moldeo por inyección y extrusión para garantizar la calidad de los productos terminados.
Adaptabilidad ambiental: enfrentando entornos complejos como humedad, rayos ultravioleta y corrosión química, los materiales deben tener una buena resistencia al clima.
Estos requisitos hacen que la investigación y el desarrollo de los plásticos de ingeniería modificados tengan un alto umbral técnico y también promueven el desarrollo de la ciencia de los materiales.
5. Análisis de casos típicos
Aplicación de PBT modificado en conectores: los materiales PBT con fibra de vidrio agregada y retardante de llama mejoran la resistencia mecánica y el grado de retardante de la llama de los conectores y extienden la vida útil.
Aplicación de la PC modificada en el retardante de llama en las carcasas de los dispositivos domésticos: los materiales de PC modificados por el bromo o los retardantes de la llama sin halógenos no solo aseguran la alta transparencia y la estética de la vivienda, sino que también cumplen con las regulaciones de seguridad.
Aplicación de la AP modificada reforzada con nanofiller en componentes electrónicos de alto rendimiento: los rellenos como la nanoalúmina mejoran significativamente la conductividad térmica y la resistencia al desgaste del material, que es adecuada para equipos electrónicos de alta potencia.
6. Tendencias futuras de desarrollo
Materiales ecológicos y ecológicos: desarrollar plásticos modificados no tóxicos y reciclables de ingeniería modificada biológica para responder a las regulaciones ambientales y la demanda del mercado.
Materiales compuestos de alto rendimiento: integrar múltiples rellenos funcionales para lograr una conductividad ligera, alta resistencia, eléctrica o térmica.
Materiales inteligentes e integración funcional: desarrollo de plásticos modificados con funciones inteligentes como el auto reparto y electrocrómico.
Aplicación combinada de tecnología de impresión 3D: adaptación a prototipos rápidos y fabricación de estructuras complejas, y mejorando la libertad de diseño de productos electrónicos y eléctricos.
