En el contexto de la búsqueda continua de la industria de la fabricación moderna de alto rendimiento, bajo costo y desarrollo sostenible, la elección de los materiales se ha convertido en uno de los factores clave que determinan la competitividad del producto. En comparación con los plásticos tradicionales de uso general, plásticos modificados han ampliado rápidamente sus aplicaciones en muchos campos, como automóviles, electrónica y electricidad, electrodomésticos, materiales de construcción y dispositivos médicos debido a su excelente rendimiento integral.
From the perspective of the material structure itself, modified plastics are based on traditional plastics, and various functional additives or fillers are introduced through physical or chemical means to improve their mechanical properties, thermal properties, weather resistance, flame retardancy, dimensional stability, etc. By enhancing the modification, such as adding glass fiber, carbon fiber or mineral powder, the tensile strength, bending strength, impact toughness and rigidity of the material can be significantly mejorado. Este efecto de fortalecimiento hace que el producto sea más resistente al impacto y la deformación externos durante el uso, extendiendo efectivamente su vida útil, y es particularmente adecuado para fabricar piezas estructurales, piezas de carga y otras piezas con requisitos de alta resistencia.
Además de las propiedades mecánicas, los plásticos modificados también son particularmente sobresalientes en la estabilidad térmica. Los plásticos ordinarios son propensos al ablandamiento, la deformación e incluso la falla del envejecimiento en entornos de alta temperatura, mientras que los plásticos modificados pueden aumentar significativamente su temperatura de deformación de calor y su vida útil térmica al agregar aditivos resistentes al calor y resinas de matriz de alto rendimiento. De esta manera, el producto aún puede mantener un rendimiento estructural estable en un entorno de trabajo de alta temperatura a largo plazo, y es especialmente adecuado para escenarios de aplicación con requisitos de temperatura estrictos, como componentes del compartimento automotriz del motor, componentes eléctricos y cables de iluminación.
Cuando se enfrentan a entornos complejos, los plásticos modificados también muestran una excelente resistencia química. A través del diseño especial de fórmulas, puede resistir la erosión de varios medios corrosivos, como ácidos, álcalis, sales y aceites, para que el producto también pueda funcionar de manera estable en entornos hostiles como químicos, marinos y exteriores. Por ejemplo, las piezas de plástico utilizadas en equipos de tratamiento de agua, sistemas de entrega de combustible y equipos agrícolas generalmente usan materiales modificados con excelente resistencia a la corrosión, que extiende en gran medida el ciclo general de vida útil y mantenimiento del equipo.
La seguridad también es un criterio importante para medir la calidad de los materiales. Los plásticos modificados pueden ser tratados con el retardante de llama de acuerdo con los requisitos de uso y agregando retardantes de llama de alta eficiencia (incluidos los retardantes de llama ambientalmente sin halógenos) para lograr estándares de grado UL94 V-0. En el campo de los electrodomésticos, este rendimiento es particularmente crítico. No solo puede evitar que los electrodomésticos se sobrecalienten y captan fuego, sino que también suprimen efectivamente la propagación del fuego en caso de incendio, protegiendo la seguridad de la vida y la propiedad de los usuarios.
Los plásticos modificados también tienen ventajas únicas en la estabilidad dimensional. Al controlar su estructura molecular y coeficiente de expansión térmica, la deformación y la contracción causadas por los cambios de temperatura o el entorno húmedo pueden reducirse, de modo que el producto aún puede mantener una buena precisión dimensional después del uso a largo plazo. Esto es particularmente importante en aplicaciones como componentes electrónicos y conectores de precisión que requieren una precisión estructural extremadamente alta.
Con el desarrollo de la tecnología de modificación de superficie, el rendimiento de la apariencia de los plásticos modificados también ha mejorado significativamente. Al mejorar su fluidez superficial, brillo, dispersión de color y otras características, la superficie del producto puede hacerse más suave y delicada, con colores brillantes y duraderos, proporcionando una buena base para pulverizar, electroplacas, impresión de pantalla de seda y otros procesos. Para esos electrodomésticos, Electrónica de consumo y otros productos que tienen altos requisitos para la apariencia, los plásticos modificados no solo proporcionan un núcleo sólido, sino que también aportan una experiencia visual de alta calidad.
