A medida que la industria automotriz global continúa avanzando en la dirección del desarrollo ligero, de ahorro de energía, de protección del medio ambiente y de alto rendimiento, los plásticos de ingeniería se utilizan cada vez más en la fabricación de automóviles. PA66 Modificado Ingeniería Plastics se han convertido en la primera opción de muchos diseñadores y fabricantes de piezas automotrices. Con su excelente rendimiento integral, este material está reemplazando gradualmente a los metales tradicionales y los materiales termoestables, y se usa ampliamente en sistemas de motores de automóviles, sistemas de enfriamiento, sistemas de combustible, piezas interiores e incluso estructuras electrónicas y eléctricas.
La razón por la cual la industria automotriz es ampliamente favorece los materiales modificados PA66 se debe a sus excelentes propiedades mecánicas y resistencia al calor. PA66 en sí tiene buena fuerza, rigidez y dureza. A través del refuerzo de fibra de vidrio, el llenado de minerales, la modificación de retardantes de la llama y otros medios, sus propiedades mecánicas pueden mejorarse significativamente, de modo que pueda soportar alta temperatura, alta presión, vibración frecuente y otros entornos de operación automotriz duros durante mucho tiempo. Por ejemplo, en las piezas periféricas del motor, como la cubierta de la cabeza del cilindro, el colector de admisión, la cámara de agua del tanque de agua y otras partes, los materiales modificados PA66 pueden mantener una buena estabilidad dimensional y resistencia estructural, y no son fáciles de deformar o edad incluso bajo alta temperatura, alta humedad o operación de alta velocidad.
Además de las ventajas de las propiedades mecánicas, los materiales modificados PA66 también juegan un papel irremplazable en el peso ligero. En comparación con los materiales metálicos tradicionales, PA66 tiene una densidad más baja y puede reducir efectivamente el peso del vehículo, lo que tiene un efecto significativo en la mejora de la eficiencia del combustible y la reducción de las emisiones de carbono. Según los datos de la investigación, por cada reducción del 10% en el peso del vehículo, el consumo de combustible puede reducirse en un 6% a 8%, y el uso de plásticos modificados PA66 para reemplazar piezas de fabricación de metales es una forma efectiva de lograr este objetivo. Ya sea que se trate de fabricantes de automóviles o muchos proveedores de piezas globales que se centran en las regulaciones ambientales y los objetivos de ahorro de energía, PA66 se considera un material importante para promover la fabricación de automóviles verdes.
Otra ventaja significativa de los plásticos modificados PA66 es su excelente rendimiento de procesamiento y moldeo. A diferencia del proceso de procesamiento de metales engorrosos y costosos, PA66 es adecuado para procesos eficientes de moldeo por inyección, que no solo tiene un ciclo de moldeo corto, una precisión de alta dimensión y una fácil realización de estructuras complejas, sino que también mejora en gran medida la eficiencia de producción, reduciendo en gran medida el costo de fabricación general. Este alto grado de libertad de procesamiento brinda a los diseñadores una mayor flexibilidad para desarrollar piezas automotrices con estructuras más sofisticadas y funciones más ricas para satisfacer la demanda cada vez mayor del mercado.
Los materiales modificados PA66 también se destacan en resistencia química y estabilidad ambiental. During the operation of a car, it is inevitable that it will come into contact with various oils, such as engine oil, coolant, antifreeze, fuel, etc. Ordinary plastics may swell, corrode or degrade in long-term contact, while the modified PA66 material has excellent oil resistance, corrosion resistance and UV aging resistance, which can ensure that the parts maintain stable performance for a long time in high temperature, high humidity and high pollution environment, which is crucial Para garantizar la seguridad del automóvil y extender la vida útil de las partes.
